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Información básica

Es necesario considerar que el ambiente del gallinero influirá profundamente en la limpieza del cascarón. Incluso la calidad de la digestión de las gallinas puede interferir con la calidad del huevo (aspecto de contaminación además de todas las otras transferencias nutricionales al pollito). De hecho, después de la ovoposición, aquellos huevos no contaminados verticalmente seguirán siendo susceptibles al estado de salud de la parvada reproductora (Salmonella) y a la presión de bacterias responsables de la putrefacción de huevos fértiles. Como Pseudomonas, esto se verá exacerbado en parvadas con diarrea

La planta de incubación debe garantizar la máxima capacidad productiva para el nivel inferior

La desinfección de huevos es un medio para alcanzar ese objetivo. Esta es una parte insuficiente pero obligatoria de la calidad del pollito, y como tal debe seguir pautas precisas, comenzando ya en la granja

Esta invención está relacionada con la agricultura, incluyendo la incubación de huevos de aves. La invención puede utilizarse en avicultura para la desinfección de huevos mediante el tratamiento de pollos con agentes herbales naturales, aumentando finalmente el porcentaje de eclosión y la supervivencia de los pollitos nacidos

Este nuevo agente, para la desinfección de huevos fértiles y pollitos de veinticuatro horas de edad, está compuesto por aceite volátil pesado de coníferas, producido a partir de agujas de abeto y pino. Para reducir la pérdida de pollitos y aumentar el porcentaje de eclosión, se utiliza aceite volátil pesado de coníferas en concentraciones de 259 mg/m<3> a 1,000 mg/m<3>. Los huevos destinados a incubación se colocan en una cámara de desinfección con aceite esencial pesado de coníferas durante 10 minutos, mientras que los pollitos de veinticuatro horas solo durante 0.5-1.0 minutos

Características

1. La cama del gallinero debe mantenerse seca y en buen estado. La cama de los nidos debe estar limpia y en cantidad adecuada

2. Los huevos deben recolectarse con frecuencia, al menos dos veces al día, y colocarse en contenedores limpios y desinfectados

3. Los huevos sucios, rotos, agrietados, con fugas o abollados deben recolectarse en un contenedor separado y no deben usarse para incubación

4. Los huevos limpios deben desinfectarse lo antes posible después de la recolección

5. Los huevos desinfectados deben almacenarse en una habitación limpia, libre de polvo, utilizada exclusivamente para este fin, a una temperatura de 13-15°C (55° a 60°F) y una humedad relativa del 70 al 80%

6. Los huevos deben transportarse a la planta de incubación en cajas nuevas o limpias que hayan sido fumigadas o desinfectadas con un desinfectante líquido

7. La limpieza y desinfección de vehículos debe ser parte rutinaria de las operaciones de la planta de incubación

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Procedimiento de desinfección

1. Elección del desinfectante

El desinfectante utilizado debe cumplir con diferentes requisitos como tener un amplio espectro (para poder destruir una amplia gama de microorganismos, desde gramnegativos hasta grampositivos y mohos), ser activo a baja concentración, seguro tanto para los usuarios humanos como para los huevos, químicamente estable, sin acción corrosiva sobre metales y cumplir con las regulaciones locales. Además, es necesario considerar que diferentes factores influirán en la actividad de un desinfectante, como el tipo de superficie y su estado, las propiedades bacteriológicas y fisicoquímicas del agua de dilución, la concentración y la temperatura. Cada familia de desinfectantes tiene sus propias características y su espectro de actividad es relativamente específico

2. Procedimiento adecuado de fumigación

Solo exponer los huevos fértiles al formaldehído no es suficiente para desinfectarlos. En un procedimiento adecuado de fumigación, se deben considerar cinco factores diferentes: concentración de formaldehído, temperatura, humedad, tiempo de exposición y circulación del gas. Actualmente no hay un consenso establecido sobre la concentración óptima de formaldehído requerida. Generalmente, se han utilizado tres niveles de concentración y se han adoptado dos métodos diferentes. Dado que el gas de formaldehído pierde rápidamente su eficiencia a bajas temperaturas y en atmósfera seca, el control de estos dos parámetros es crítico. De esta manera, la temperatura y la humedad relativa dentro de la cámara deben mantenerse entre 24° a 38°C y 60 a 80%, respectivamente. Para completar el procedimiento, el tiempo de exposición al agente desinfectante debe ser de 20 minutos. Además, es crucial hacer circular el gas para asegurar que las superficies del cascarón del huevo entren en contacto con el gas desinfectante. Después de este procedimiento, el gas debe expulsarse de manera segura

3. Medidas de seguridad críticas

Para garantizar la eficacia de todo el proceso, los huevos fértiles deben colocarse en estantes de alambre, cestas de alambre o bandejas de huevos tipo copa apiladas de manera que permitan la circulación del aire y la exposición al gas de formaldehído. Sin embargo, durante el proceso de fumigación, las medidas de seguridad son críticas y deben seguirse cuidadosamente. Algunas de estas precauciones incluyen evitar el uso de contenedores de plástico o polietileno, ya que el calor generado por la reacción química podría provocar un incendio en estos materiales. Además, para evitar posibles riesgos de incendio, los contenedores deben inclinarse hacia afuera. También es importante utilizar contenedores lo suficientemente grandes para que los dos productos químicos ocupen no más de un cuarto de su capacidad total (volumen). Preferiblemente, el contenedor debe tener una capacidad de al menos diez veces el volumen de los ingredientes totales. Además, se recomienda que el operador use una máscara para prevenir la irritación de ojos y nariz

4. Soluciones alternativas

Aunque el formaldehído ha sido el producto de elección durante mucho tiempo, sigue siendo el desinfectante preferido para huevos fértiles. En las plantas de incubación, no se observa mortalidad embrionaria bajo buenas prácticas de uso. Además, utilizado como fumigación, los vapores de formol muestran una eficacia real para destruir microorganismos en el cascarón, la caja, las máquinas de incubación o cualquier material utilizado (solo si, obviamente, se han limpiado previamente). Otra explicación es, sin embargo, su eficacia relativa en presencia de materia orgánica residual. Además, parece que se han encontrado pocos casos de resistencia de microorganismos al formol. Sin embargo, la investigación ya no se centra en esta molécula, ya que en algunos países más regulados pertenecerá al pasado, ya que la Agencia Internacional para la Investigación del Cáncer (IARC/OMS) señaló esta molécula como cancerígena para los seres humanos. Varios países están buscando soluciones alternativas para la desinfección de huevos, para reemplazar las características indeseables de este desinfectante, pero manteniendo su eficacia

5. Requisitos para la pulverización

Para garantizar cualquiera de los procedimientos de desinfección, la pulverización debe cumplir con algunos requisitos para desinfectar adecuadamente los huevos, como la selección y dilución del desinfectante, además de otros criterios relacionados con la actividad del desinfectante. No utilice ningún compuesto que pueda afectar el intercambio de gases a través del cascarón del huevo. La aplicación correcta debe matar tantos organismos como sea posible. La solución desinfectante debe aplicarse de manera que humedezca completamente la superficie del cascarón. Sin duda, esta es una de las limitaciones de este método de desinfección, ya que depende de una pulverización adecuada y, a nivel de granja, no es raro encontrar que la parte inferior de los huevos no se alcanzó. En climas muy fríos, para evitar cualquier choque térmico, es recomendable calentar el agua antes de preparar la solución desinfectante y rociarla sobre los huevos

6. Inmersión muy cuidadosa

Asegúrese de que este método se realice con mucho cuidado. La temperatura, por las razones mencionadas anteriormente, debe monitorearse estrictamente para evitar cualquier riesgo de choque térmico. Especialmente después de sumergir huevos sucios, la suciedad permanece en la solución desinfectante y puede inducir una menor actividad de contaminación del desinfectante en otros lotes de huevos. Para evitar estos problemas, se requiere una preselección de los huevos antes de la inmersión (no sumerja huevos sucios) y cambiar las soluciones desinfectantes con frecuencia (al menos una vez al día)

7. Implicaciones de una desinfección inadecuada

La selección y el uso adecuados de un desinfectante son esenciales para una buena gestión de saneamiento y pueden prevenir problemas adicionales en la planta de incubación, especialmente cuando la población bacteriana en un cascarón de huevo puede alcanzar 300,000 UFC en lugar de aproximadamente 300 en un cascarón desinfectado. Dado que la mayoría de las incubadoras tienen una capacidad superior a 40,000 huevos, miles de huevos y pollitos podrían contaminarse si un huevo infectado explota, se rompe o se agrieta dentro de la incubadora. La práctica adecuada de buenas estrategias de gestión prevendrá problemas microbianos y ayudará en la producción de pollitos de calidad

Precauciones

1. Los manipuladores de huevos en la planta de incubación deben lavarse las manos con agua y jabón y cambiarse a ropa exterior limpia antes de manipular huevos fértiles recibidos de la granja avícola

2. Los sexadores de pollitos y los manipuladores de pollitos deben lavar y desinfectar sus manos y cambiarse a ropa protectora limpia y botas antes de comenzar a trabajar y entre diferentes lotes de pollitos

3. Los pollitos de un día u otras aves deben entregarse o distribuirse en cajas de pollitos nuevas o usadas hechas de material adecuado que haya sido limpiado y desinfectado o fumigado a fondo

4. Los pollitos deben entregarse directamente desde la planta de incubación por personal que use ropa exterior limpia y desinfectada. La ropa exterior debe cambiarse o desinfectarse entre cada entrega

5. El camión de entrega debe limpiarse y desinfectarse antes de cargar cada envío de pollitos

Nuestros servicios

1. Ofrecemos el mejor equipo que puede satisfacer todos los requisitos de nuestros clientes

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Preguntas frecuentes

P: ¿Por qué es importante desinfectar una incubadora utilizada para la eclosión en una granja avícola?

R: Es importante porque la limpieza exhaustiva de su incubadora no solo mejorará las tasas de eclosión. También prolongará enormemente la vida útil de la incubadora y mejorará la salud de los pollitos, reduciendo el riesgo de propagar cualquier enfermedad bacteriana que se esconda dentro de la incubadora

P: ¿Cómo se desinfecta una incubadora?

R: Remoje en agua tibia con lejía suave o desinfectante y, si es necesario, limpie la incubadora inmediatamente después de usarla

P: ¿Puedo rociar los huevos durante la incubación o cuando están por eclosionar?

P: La pulverización solo aumenta la humedad por un tiempo muy corto y no 'ablandará' el cascarón del huevo. Rociar los huevos también puede transmitir o propagar infecciones y, por lo tanto, no se recomienda