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Información básica

De acuerdo con las recientes necesidades nutricionales y de vida de los pollos en la mayoría de los países, el mercado ha presentado continuamente nuevos requisitos para el desarrollo de la tecnología de cría de ganado y aves de corral correspondiente y sus instalaciones de construcción de apoyo, equipos de tecnología de control ambiental y equipos de alimentación y el nuevo modelo de tecnología de cría está más en línea con el comportamiento fisiológico de los pollos.

La demanda favorece la mejora de la salud animal y los indicadores de rendimiento productivo. El sistema de modernización de la industria de las gallinas ponedoras se ha completado mediante el uso de sistemas de equipos mecanizados, automatizados e inteligentes. El cuello de botella técnico en la aplicación de equipos completos es un problema importante que afecta a la mayoría de las gallinas ponedoras a gran escala.

La solución a estos problemas no se logra de la noche a la mañana. Requiere una estrecha colaboración entre los fabricantes de equipos y las empresas de cría, así como el intercambio mutuo, para que los equipos de cría sean más adecuados para la producción avícola moderna. Cada jaula tiene una función específica. Los equipos para jaulas avícolas y sus tecnologías de control ambiental han logrado avances, como la tecnología de bebederos de tetina, la tecnología de alimentación automática y la tecnología de refrigeración. El ganado utiliza ventiladores de gran tamaño y tecnología de ventilación vertical, y las tecnologías de bienestar y salud en la cría.

Las jaulas automáticas para aves de corral han generado controversia entre los defensores del bienestar animal y los productores industriales. Este método se adopta para alojar una gran cantidad de gallinas en un espacio muy reducido, reduciendo así los costos y obteniendo el mismo nivel de producción, es decir, la producción de huevos. Este método de avicultura ha estado en el punto de mira desde su descubrimiento, convirtiéndose en una práctica común para las gallinas ponedoras.

Con el rápido desarrollo de la industria avícola moderna, las jaulas automáticas para aves de corral han sido utilizadas por avicultores nacionales e internacionales. Este tipo de sistema de jaulas para aves de corral es ideal para la alimentación de gallinas ponedoras, pollos de engorde, pollitos y reproductoras en grandes cantidades.

Los problemas a los que es necesario prestar atención

1. Equipo de alimentación

Al seleccionar un equipo de alimentación, es necesario considerar exhaustivamente la uniformidad de la alimentación, la generación de polvo, la tasa de fallas y el costo de las piezas. Por ejemplo, el equipo de alimentación por cadena alimenta de manera uniforme y produce menos polvo, pero la tasa de fallas y el costo de los accesorios son relativamente altos. Estos indicadores deben evaluarse. Algunos consideran que el equipo de alimentación de accionamiento es económico, simple y la alimentación es uniforme, lo cual es adecuado para las condiciones nacionales de China; el equipo de alimentación por cadena es adecuado para la cría de pollos de engorde, y el equipo de alimentación de tornillo sinfín ofrece un mejor control de la velocidad de alimentación, el estrés de los pollos y el desperdicio de alimento. Algunos también consideran que el equipo de alimentación es relativamente silencioso, el alimento se consume poco durante su uso y se genera poco polvo después de colocar la cubierta. Diversos experimentos han confirmado que el uso del sistema de alimentación por tornillo sinfín puede ahorrar de 5 a 10 gramos de alimento por pollo, y que el funcionamiento en vacío del tornillo sinfín también estimula el consumo de alimento de la parvada.

2. Equipos de agua potable

El bebedero de tetina está equipado con un bebedero para evitar que las gallinas se mojen las plumas al beber agua. El bebedero debe limpiarse regularmente para prevenir la proliferación de bacterias. El fregadero en el centro del gallinero se utiliza principalmente para recibir agua al cambiar las tetinas y debe limpiarse regularmente para evitar la suciedad. Para evitar que las gallinas no puedan beber agua al mismo tiempo, se puede engrosar la tubería principal del bebedero para aumentar la presión del agua, o bien, cada capa puede suministrar agua por separado. También se puede apagar la luz por un tiempo y luego encenderla para asegurar que las gallinas beban al mismo tiempo. Según algunas personas, muchas granjas avícolas suelen usar agua potable para la administración de medicamentos, pero el polvo se obstruye con el filtro después de añadirlo, lo que afecta la eficacia de la administración. Es necesario enjuagar el filtro y la línea de agua con regularidad, pero no se deben usar ácidos ni álcalis fuertes.

3. Equipo de jaula

Las jaulas de ponedoras ofrecen las siguientes ventajas: ahorro de terreno, menor inversión en construcción civil y una gran cantidad de gallinas por unidad de superficie. Además, presentan un alto grado de mecanización, menor intensidad de mano de obra y menores costos laborales. El entorno del gallinero se puede controlar artificialmente para reducir el impacto del entorno externo y el impacto en las gallinas. El estiércol de gallina se puede tratar a tiempo para reducir la contaminación ambiental. Sin embargo, también presentan las siguientes desventajas: alta dependencia energética; consumo energético relativamente alto; alta densidad de edificios, lo que aumenta los riesgos de seguridad biológica. El espaciamiento entre las jaulas debe ser moderado, ya que esto afectará el crecimiento de las gallinas. El desplazamiento y la huida de las gallinas se pueden controlar ajustando la altura del deflector. Además del costo de la inversión, también se debe considerar la facilidad de uso del equipo.

4. Equipo de iluminación

Un problema es la corta vida útil de las lámparas de bajo consumo. Añadir una cubierta esférica a la lámpara puede contribuir a su impermeabilidad y resistencia al polvo, prolongando así su vida útil. En los gallineros de ponedoras multicapa, la iluminación debe estar dispuesta de forma escalonada, no en una misma línea horizontal. Actualmente, las empresas agrícolas no atenúan mucho las lámparas de bajo consumo, ya que no hacerlo acorta su vida útil. El uso de luces LED facilita el ajuste de la intensidad de la luz, y existen dos métodos de atenuación: CC y CA, fáciles de usar.

5. Equipos de control ambiental

Para mantener el gallinero seco y caliente durante el invierno, se puede calentar y humidificar el aire en la entrada para evitar que se seque. Es más económico usar calderas de carbón para la calefacción en gallineros de cría, pero no cumple con los requisitos de protección ambiental, el precio del gas es elevado y la calidad del aire es deficiente, por lo que se puede considerar la calefacción eléctrica. El ambiente desequilibrado en el gallinero y la presencia de puntos ciegos de ventilación están relacionados con el volumen de ventilación efectivo y el volumen de ventilación mínimo. Para controlar eficazmente el volumen de ventilación, algunas empresas utilizan ventiladores de conversión de frecuencia. El control del volumen de aire en la práctica no es preciso. Se debe principalmente al control del interruptor.

6. Equipo de recolección de estiércol de clara de huevo

La cinta transportadora de huevos debe limpiarse regularmente. Algunas granjas cuentan con dispositivos de limpieza automáticos en los cepillos del equipo. Si no cuentan con cepillos, deben limpiarse manualmente, pero la limpieza automática puede reducir considerablemente la mano de obra y la fuerza del criador. Además de la facilidad de reemplazo, se deben utilizar materiales de alta calidad en la medida de lo posible durante la instalación y el diseño de la pinza para huevos. Para evitar la colisión de los huevos, la velocidad de transporte de la cinta transportadora debe ajustarse razonablemente, y también se puede considerar la instalación de un dispositivo de amortiguación. Además del problema de instalación, la desviación de la cinta de eliminación de estiércol puede generar una fuerza desigual durante el uso, lo cual debe ser solucionado por el fabricante en el servicio técnico.

7. Instalaciones de procesamiento de estiércol de aves de corral y pollos muertos

Actualmente, algunas granjas avícolas aprovechan al máximo la energía térmica del gallinero para secar el estiércol hasta cierto punto antes de limpiarlo, evitando así problemas ambientales. Algunas empresas están considerando invertir en equipos de generación de energía a partir de biogás, pero esta generación no es adecuada para todas las empresas. Cada uno debe hacer lo que pueda. Si no hay financiación para el proyecto, no invierta a la ligera, ya que el coste de integrar la generación de energía a partir de biogás en la red eléctrica nacional es muy elevado y el precio de la electricidad está controlado por el Estado. No es rentable. En algunos países, como Japón, el estiércol de pollo generalmente se procesa mediante compostaje natural y fermentación. Este método es simple y viable. La mayoría de las granjas avícolas eliminan los pollos muertos quemándolos o enterrarlos a gran profundidad; si no se implementan estas medidas, se producirá contaminación ambiental. En algunas partes del país, se está intentando convertir los pollos muertos en pellets de carne para alimento para peces y cerdos; todas estas son áreas que vale la pena explorar.

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Solución a los problemas que presenta el uso de jaulas para pollos tipo A o H

1. La planificación y el diseño de los gallineros deben ser científicos y razonables.

En la operación real, la fábrica de equipos debe proporcionar los planos de construcción del gallinero para garantizar la compatibilidad de los equipos. Las líneas de agua, electricidad y monitoreo deben estar bien diseñadas y enterradas en el suelo y las paredes, evitando que queden expuestas. Las salidas de agua deben estar en la parte delantera, trasera y en ambos extremos del gallinero, y no debe haber zanjas de agua a ambos lados ni en el centro. La inversión en equipos debe realizarse en una sola etapa, sin buscar refinamientos ni grandes dimensiones, con una planificación y un diseño precisos, paso a paso. La selección de equipos debe considerar la situación real. Para las necesidades de producción, la altura de la jaula debe ser suficiente para pollos de 120 días. El equipo puede automatizarse hasta cierto punto, ya que el costo de la mano de obra será cada vez mayor en el futuro. Los componentes vulnerables, como el agua, la electricidad y la calefacción, deben contar con respaldo; si son insuficientes, deben complementarse a tiempo, ya que de lo contrario se generarán grandes pérdidas. La contratación y capacitación del personal debe realizarse simultáneamente con la construcción de la obra.

2. La producción y el uso de equipos deben estar conectados

De hecho, durante la crianza de pollos jóvenes, se pueden prescindir del hervidor, la bandeja de alimentación y la red inferior. Esto reduce considerablemente la intensidad de la mano de obra y facilita la crianza de las gallinas ponedoras. Además, se pueden alcanzar las 36 horas después de la alimentación en el comedero. Al añadir materiales, el alimento no se enmohecerá.

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Preguntas frecuentes

P: ¿Cuáles son los beneficios de utilizar una jaula automática para gallinas ponedoras tipo A o H en una granja avícola?

R: Ayuda a mantener a los pollos sanos y libres de la propagación de enfermedades.

P: ¿Cómo ayuda la jaula automática para pollos tipo A o H a proporcionar ventilación a los pollos en el gallinero?

R: La jaula automática para pollos tipo A o H está diseñada de manera que pueda proporcionar una ventilación adecuada a los pollos y protegerlos de la falta de oxígeno y la jaula para aves de corral tiene aberturas que pueden suministrar aire fresco a los pollos.

P: ¿Dónde puedo conseguir la jaula automática para pollos tipo A o H?

A: Puede obtener la jaula automática para pollos de nuestra empresa.