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Información básica
El consumo de huevos es uno de los alimentos más consumidos por el ser humano a nivel mundial. Constituye la base nutricional de millones de familias en numerosos países. Por ello, los sistemas de producción avícola deben garantizar que el transporte de los huevos hasta llegar a la mesa de los consumidores sea completamente seguro. En las granjas de gallinas ponedoras es fundamental estudiar, implementar y conocer qué mecanismos se utilizarán para recolectar los huevos puestos por las aves. Aquí intervienen factores económicos, geográficos y técnicos.
Los huevos de gallina son una de las fuentes alimenticias más importantes a nivel global. Por lo tanto, optimizar todas las etapas de su producción permite mayores rendimientos y menores costos, además de garantizar la seguridad alimentaria. El sistema de recolección longitudinal de huevos opera nivel por nivel: el transportador transversal, ajustado para el nivel específico de la batería, activa las correas longitudinales correspondientes para transportar el huevo hacia el transportador.
Luego, el huevo avanza por la sección inclinada del transportador hasta llegar a la mesa de apilamiento. Cuando no está en funcionamiento, el transportador transversal permanece en el nivel superior para evitar interferencias con las actividades del personal. Las correas longitudinales pueden operar a diferentes velocidades, seleccionadas por el personal de la granja según el rendimiento de puesta de la parvada y el nivel de utilización del transportador transversal.
Para prevenir la contaminación de los huevos durante su manejo en la banda recolectora, el equipo incorpora un cepillo de limpieza dedicado para las correas longitudinales, junto con un contenedor de residuos. El sistema de recolección basado en elevación puede integrarse al sistema general de manejo de huevos de la granja avícola.

Descripción del producto
El sistema automático de recolección de huevos utiliza una bandeja automática que emplea un sistema mecánico accionado por energía, el cual recoge los huevos que han rodado hacia el frente de la jaula y los traslada a un punto de recolección para su identificación, clasificación y empaque.
Su correcto funcionamiento debe verificarse constantemente, y se debe realizar mantenimiento periódico para garantizar una buena eficiencia, alta calidad y seguridad durante el ciclo de producción de huevos. Este paso es crucial para la recolección de huevos.
Al transportar los huevos mediante este sistema, se recomienda encarecidamente que el tiempo transcurrido entre la puesta y el transporte sea lo más breve posible. El sistema de recolección reduce la probabilidad de que los huevos se contaminen o sufran daños que afecten su seguridad.
El tiempo entre la puesta y el transporte debe minimizarse. Reducir los tiempos en cada una de estas etapas favorece la higiene del huevo, ya que disminuye la probabilidad de contaminación o daños que comprometan su seguridad.
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Características
1. El sistema automático de recolección previene la caída y rotura de huevos, reduciendo gastos en mano de obra y recursos materiales. Además, disminuye la tasa de huevos rotos, mejora la calidad y eficiencia de la recolección, siendo ideal para granjas avícolas de gran escala.
2. Los huevos se transportan desde la bandeja de huevos en la red de la jaula hasta el extremo frontal del gallinero mediante correas transportadoras, o se envían al almacén de huevos a través del sistema centralizado. Su alto grado de automatización ahorra mano de obra y mejora significativamente la productividad.
3. Cuenta con función de filtrado de huevos rotos blandos. Su mecanismo de transmisión utiliza cadena y piñón para un movimiento estable. Este sistema se instala según las necesidades del cliente, filtrando los huevos blandos hacia una bandeja especial que evita que el mucus de huevos rotos durante el transporte contamine el sistema o los huevos terminados.
Razones por las que los avicultores prefieren nuestro sistema automático
1. Ofrece manejo eficiente
Su empaque plástico es extremadamente estable. Los palés completos permiten apilar más alto que los sistemas convencionales, y los divisores facilitan el apilamiento de bandejas con facilidad. Los palés completos pueden cargarse, descargarse y moverse más rápido, eliminando costosos procesos manuales de apilamiento y mejorando la flexibilidad, eficiencia y confiabilidad logística.
2. Optimiza el uso de espacio
Maximiza la capacidad de transporte mientras minimiza el espacio requerido para almacenamiento y transporte de retorno.
3. Reduce pérdidas
La selección de materiales y su diseño ingenioso otorgan a las bandejas máxima capacidad de carga, protegiendo mejor los huevos que los sistemas convencionales y minimizando pérdidas por roturas durante el transporte.
4. Mejora la higiene
Las bandejas plásticas pueden desinfectarse completamente, eliminando cualquier fuente de infección.
El sistema automático está fabricado con materiales especiales resistentes a la corrosión, con vida útil superior a 20 años.
Principios
1. Evitar el ingreso de agentes infecciosos externos mediante vehículos o personal ajeno a la granja. Mantener registros de entrada/salida y realizar desinfección completa de vehículos, utensilios y personal.
2. Realizar limpieza y desinfección periódica en los vehículos de transporte de huevos para evitar su contaminación durante el trayecto.
3. Capacitar al personal de transporte en medidas higiénicas y buenas prácticas de manipulación alimentaria para evitar pérdida de seguridad en los huevos.
4. Minimizar riesgos de rotura por factores ambientales, humanos o mecánicos, previniendo la entrada de microorganismos al huevo.
5. Asegurar correctamente la carga de huevos dentro del camión para evitar accidentes que los dañen.
6. Recolectar huevos después de alimentar a las gallinas para evitar estrés durante su alimentación.
7. Realizar recolección completa cada 2 horas aproximadamente para prevenir daños en la cáscara o integridad del huevo.
8. Usar bandejas de cartón nuevas (nunca de otras granjas) para evitar agentes infecciosos.
9. Colocar los huevos con el lado plano hacia arriba y el puntiagudo hacia abajo para proteger su cámara de aire y prolongar su vida útil.
10. Clasificar los huevos por tamaño.
11. Nunca consumir huevos sucios o rotos.
12. Cambiar el material de cama de los nidos; nunca reutilizar material del piso del galpón.
13. Limpiar y desinfectar los contenedores de recolección o reemplazarlos por nuevos cuando sea posible.
14. El personal debe lavar y desinfectar sus manos antes de recolectar huevos manualmente.
15. Evitar colocar contenedores de huevos directamente en el piso o contra paredes; deben ubicarse sobre palés de madera u otro material que los mantenga elevados.
Nuestros servicios
1. Ofrecemos equipos que satisfacen todos los requisitos de nuestros clientes.
2. Contamos con amplia experiencia en fabricación. Ante cualquier consulta postventa sobre operación de máquinas, respondemos dentro de 24 horas con soluciones.
3. Brindamos servicios excelentes en todos nuestros equipos.
4. Proporcionamos información detallada sobre los productos.
5. Recomendamos productos adecuados según los recursos disponibles del cliente.
6. Nuestro equipo de instalación acude tras la recepción de los productos.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo mantener un sistema automático de recolección de huevos?
R: Realice limpieza y desinfección periódica en los vehículos de transporte para evitar contaminación durante el trayecto.
P: ¿Existe una ubicación específica para este sistema?
R: No tiene ubicación fija; se instala según las necesidades del cliente.
P: ¿Deben recolectarse los huevos diariamente?
R: Los huevos frescos deben recolectarse a diario. No deben permanecer en los nidos varios días. En condiciones normales, dos recolecciones diarias son suficientes.
P: ¿Cómo aumentar la producción de huevos?
R: Aclimate las aves 1-2 semanas antes de la puesta, incremente la cantidad o energía del alimento, y ajuste la formulación para mayores requerimientos de calcio.
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