Eclosión de pollitos

Blog

Granja avícola en entorno controlado para 35.000 pollos de engorde

Hora :2002-02-08

Información básica

La industria avícola se compromete con prácticas de producción de pollo responsables con el medio ambiente y sostenibles para garantizar un planeta más saludable. Después de todo, se necesita un planeta saludable, agua dulce, suelo fértil y aire limpio para criar y producir pollo. Para la industria avícola, la sostenibilidad significa ser administradores responsables de la tierra, el agua y la gestión de alimentos, y mantener y abogar por el trato humanitario de nuestro activo más importante: nuestros pollos. Las mejoras genéticas y nutricionales en la producción de pollos de engorde han sido extremadamente importantes para la eficiencia de la producción de carne de aves, sin embargo, el potencial genético completo de los pollos de engorde no se puede alcanzar a menos que se mantenga el ambiente adecuado en el galpón avícola. Las líneas modernas de pollos de engorde de rápido crecimiento dependen más de las condiciones ambientales adecuadas que las aves de líneas criadas hace solo unos años. Las mejoras en los sistemas de alojamiento avícola en países en desarrollo se han centrado en proporcionar un ambiente que satisfaga los requisitos térmicos de las aves. El ambiente proporcionado a las parvadas avícolas tiene una gran influencia en el rendimiento y la rentabilidad del lote. El ambiente básico consiste en alimento, iluminación, aire (temperatura, humedad, concentración de patógenos y amoníaco), agua y calidad de la cama

Una parte del diseño del galpón avícola de mi empresa, solo como referencia

32,000 pullets H4 automatic pullet chicken cage's house drawing5.Jpeg


Efectos del ambiente en la avicultura

El estrés por calor es el principal problema en la avicultura. Al ser un país tropical, la temperatura alcanza más de 40°C durante el verano y no es adecuada para la avicultura. Las condiciones climáticas cálidas y húmedas y las malas prácticas de gestión aumentan la mortalidad en las parvadas, reducen el crecimiento y hacen que la producción avícola sea poco rentable. En la avicultura tradicional, durante el verano, los avicultores tienen que continuar con las parvadas comprometiendo el rendimiento en consumo de alimento, tasa de crecimiento, aumento de peso, FCR (Relación de Conversión Alimenticia) en pollos de engorde junto con la mortalidad o cerrar completamente el negocio para evitar todos estos riesgos que podrían afectar al personal contratado. Las granjas avícolas de ambiente controlado pueden superar esta crítica situación de verano. Estas granjas, cuando están equipadas con un sistema altamente mecanizado de alimentación automática por cadena y sistemas de bebederos de niple, hacen que el ambiente sea bastante propicio para la producción avícola al obtener una producción continua


Serie de productos para servir completamente a la granja avícola, haga clic en el nombre para obtener más información

1. Galpón avícola de estructura metálica, tipo abierto para países cálidos y tipo cerrado para países fríos

2. Equipos de incubación avícola con capacidad de huevos de hasta 120,000+ para la sala de incubación

3. Jaula de cría de pollos y equipos para ponedoras, pollitos de un día, criadoras, pollos de engorde y reproductores

4. Equipos de procesamiento de alimento para pollos desde la trituración y mezcla de alimento hasta el almacenamiento y alimentación de pollos

5. Equipos de fabricación de bandejas de huevos de papel, con una producción de 1000 bandejas por hora a 6000 bandejas por hora

6. Equipos de procesamiento de huevos desde la recolección automática de huevos hasta el empaque en bandejas

7. Equipos de sacrificio de pollos desde el sacrificio hasta el envasado al vacío

8. Equipos de limpieza y secado de estiércol de pollo para controlar el contenido de agua en el estiércol entre 10% y 40%

9. Otros equipos para granjas avícolas próximamente...

Guarde nuestro sitio web en favoritos y contáctenos ahora para discutir su plan y cotización de granja avícola moderna


Factores que favorecen un buen ambiente

Galpón avícola bien construido

Los galpones de pollos de engorde se construyen con cerchas y soportes de madera o acero. Los galpones son estructuras de claro libre de pared a pared. Las cerchas están diseñadas para soportar el peso del techo sin necesidad de postes de soporte que dificultan la captura de aves y la limpieza del galpón. El piso suele ser tierra compactada cubierta con material de cama (virutas de madera, cáscaras de maní, cáscaras de arroz, arena, etc.). Las dimensiones del galpón suelen ser de 40-50 pies de ancho, 400-600 pies de largo con paredes laterales de 8 pies de altura. Para mejorar la ventilación y reducir los costos de calefacción, la mayoría de los galpones ahora tienen techos suspendidos. Los techos suspendidos protegen las cerchas y el aislamiento del techo actuando como barrera de vapor. Los techos suspendidos reducen el área de superficie del techo y permiten la instalación de aislamiento en el techo para reducir la ganancia de calor durante el clima cálido y la pérdida de calor durante el clima frío. Los galpones modernos están bien aislados con aislamiento de celulosa soplada o fibra de vidrio para reducir la ganancia de calor en verano y la pérdida de calor en invierno. Se recomiendan valores de aislamiento de al menos R-21 y R-7 en el techo y las paredes, respectivamente

La mayoría de los galpones se construyen con paredes laterales sólidas en lugar de tener lados abiertos con cortinas. Esto proporciona un mejor aislamiento, reduce las fugas de aire, proporciona un mejor control de la luz y permite calentar el galpón de manera más eficiente. El uso de paredes laterales sólidas proporciona una superficie lisa en comparación con las paredes laterales abiertas con postes. Esto mejora la velocidad del aire durante la ventilación por túnel, lo que aumentará el enfriamiento de las aves cerca de la pared. Otra tendencia en la nueva construcción es la edificación de galpones más grandes. Se han construido galpones de hasta 70 x 600 pies. Si estos galpones demuestran ser rentables, es probable que la mayoría de los nuevos galpones se construyan con dimensiones más grandes en el futuro

Ventilación

La ventilación proporciona aire fresco y elimina el exceso de calor, humedad y gases indeseables del galpón de pollos de engorde. Un sistema de ventilación típico en un galpón de pollos de engorde consiste en ventiladores, entradas de aire, sistema de enfriamiento por evaporación y controlador/termostatos. Los galpones están diseñados para lidiar con extremos tanto de clima frío como cálido

Ventilación en clima frío

durante el clima frío, se utiliza ventilación por presión negativa para proporcionar aire fresco, eliminar humedad y minimizar la pérdida de calor. Los ventiladores extraen aire del galpón creando una ligera presión negativa dentro del mismo. El aire fresco es arrastrado hacia el galpón debido a la presión negativa y entra a través de entradas de aire planificadas que están instaladas en la parte alta de la pared lateral del galpón o en el techo. Estas entradas están diseñadas para dirigir el aire a través del techo, permitiendo que se mezcle con el aire más cálido ubicado allí y se caliente antes de entrar en contacto con las aves. Los galpones más nuevos utilizan controladores informáticos para determinar cuándo funcionan los ventiladores y por cuánto tiempo. La combinación de controlador y entradas de aire permite controlar cuánto aire entra al galpón y dónde entrará, y permite mantener una buena calidad del aire mientras se minimizan los costos de calefacción

Control del ambiente del galpón

Casi todos los galpones modernos de pollos de engorde dependen de controladores electrónicos. A través del uso de controladores, es posible mantener las temperaturas del galpón dentro de los cinco grados de la temperatura deseada, independientemente de la temperatura exterior. Esto hace posible mantener a las aves cómodas para que no desvíen energía del crecimiento para mantenerse calientes o frescas. El controlador monitorea las condiciones ambientales del galpón y ajusta el equipo de calefacción, ventilación y enfriamiento según sea necesario para mantener las temperaturas constantes. Hoy en día, los controladores pueden monitorear la temperatura en seis o más ubicaciones en todo el galpón. La humedad también se puede monitorear, aunque los ajustes a los calentadores y ventiladores generalmente se realizan en función de la temperatura. A medida que la temperatura del galpón fluctúa, el controlador encenderá las criadoras o los ventiladores según sea necesario. El controlador opera el equipo en el galpón, incluidos: criadoras, ventiladores, máquinas de entrada, máquinas de cortinas, sistemas de enfriamiento por evaporación y luces. Muchos controladores también permiten monitorear las condiciones del galpón de forma remota


Ventajas de la avicultura en ambiente controlado

La avicultura en ambiente controlado ha traído un gran cambio en la industria avícola y se está volviendo rápidamente popular entre los productores de pollos de engorde debido a sus siguientes ventajas significativas

1. La temperatura permanece constante las 24 horas, proporcionando un ambiente muy propicio para los pollos de engorde

2. La temperatura puede reducirse entre 10°C y 15°C en una granja de ambiente controlado en comparación con la granja convencional y hace que el ambiente sea más cómodo para las aves

3. En la avicultura convencional, la producción de pollos de engorde en verano casi se detiene y solo se pueden criar cuatro lotes, mientras que en la avicultura de ambiente controlado se pueden criar 6-7 lotes

4. Al ser un ambiente controlado, la incidencia de enfermedades puede minimizarse y reducir el costo de vacunas y medicamentos en $2-3 por ave en comparación con la avicultura convencional

5. La mortalidad ha disminuido al 2-3 por ciento en granjas de ambiente controlado en comparación con el 10 por ciento en granjas convencionales

6. En una granja de ambiente controlado, solo una persona durante el día y una durante la noche son suficientes para cuidar un lote de 35,000 aves. Mientras que en una granja convencional se requieren casi 6-8 personas para manejar dicho lote

7. En una granja de ambiente controlado, un lote de pollos de engorde está listo para el mercado en 37 días en comparación con 45 días en una granja convencional


Propósito de la avicultura en ambiente controlado

1. Regular la ventilación dentro del galpón

2. Minimizar las fluctuaciones de temperatura en el galpón

3. Mantener la humedad relativa adecuada dentro del galpón

4. Mantener la iluminación adecuada dentro del galpón

5. Obtener una mejor FCR en las aves

6. Obtener un movimiento de aire uniforme

7. Reducir el costo de medicación

8. Reducir la mortalidad en las aves


Canales de comercialización 

El canal de comercialización de los pollos de engorde es el siguiente 

Granja (productor) → intermediario → mayorista → minoristas → usuario final (consumidor) 

El papel del intermediario es identificar una granja y negociar el precio. En algunos casos, proporciona pollitos de un día y otros insumos de la granja (alimento, etc.) a los avicultores de pollos de engorde y ponedoras y luego acuerda recomprar las aves maduras de ellos


Requisitos y gestión de la granja 

En una granja de ambiente controlado, se requieren insumos que incluyen equipos de granja como bebederos, bandejas de alimento, criadoras y comederos, y otros artículos como alimento, vacunas y medicamentos, cascarilla de arroz o aserrín, agua y electricidad, etc. Para lograr una buena producción, se deben realizar las siguientes prácticas bajo la supervisión de un experto, desde la llegada de los pollitos hasta la comercialización de los pollos de engorde y la puesta de las gallinas. Los siguientes dispositivos o equipos deben estar en su lugar 

1. Los calentadores diesel pueden controlar la baja temperatura. La alta temperatura debe controlarse con un sistema de enfriamiento por evaporación

2. Sistema automático de bebederos de niple 

3. Sistema automático de alimentación 

4. Las enfermedades pueden controlarse mediante un programa de vacunación y medicación programado

6. Se debe seguir estrictamente un programa de saneamiento y desinfección durante y después de la finalización de un lote 

7. El consumo de alimento, el peso corporal, la FCR y la mortalidad deben registrarse cuidadosamente 

8. Se recomiendan canales adecuados para la comercialización de los productos finales (pollos de engorde) 


Supuestos de producción 

Los supuestos utilizados para la mezcla de productos son los siguientes 

Producto Peso vivo medio (kg)Precio por kg
Pollo 1.85 $ 4
Pollo 1.85$ 4

Número de lotes por año 


Número de aves por manada 
35,000 
Tiempo necesario por rebaño (días) 
40 
Tiempo de retraso necesario por rebaño (días) 
15 
Espacio necesario por ave (pies cuadrados) 
210,000 
Espacio necesario por ave (pies cuadrados) 
0.65 
Tasa de crecimiento del precio de venta (%) 
10
Utilización de la capacidad de producción (%) 
100 

Requisitos de recursos humanos  

Para cuidar las operaciones de alimentación, vacunación y limpieza en la granja, se requiere un trabajador calificado. Se requiere el siguiente personal para una granja de 35,000 aves 

Descripción No;Salario por mes ($) Salario del año  ($) 
Supervisor 400048000
Personal de limpieza 500060000 
Electricista 3000 36000 
Vigilantes 5000 60000 
Limpieza 2200 26,400 
Total 16,200 230,400 


Requisitos de equipos y maquinaria 

La información y las tarifas actuales se registraron durante nuestra visita aleatoria a algunas granjas de nuestros clientes en Nigeria. La lista de equipos de granja, que deberían ser necesarios, es la siguiente

1. Sistema principal de línea de alimentación 

Descripción EspecificaciónCantidad 
Sistema de accionamiento  
Sensor de alimento  
Estroboscópico con tres abiertos 75 4
Línea principal de alimentación 90mm 18 
Tolva base  800kg 1
Parte base de la tolva 75mm 
Accesorios  

2. Sistema de bandeja de alimentación 

Descripción EspecificaciónCantidad 
Sistema de accionamiento (motor de Taiwán) 0.75 kw 
Bandeja de control   
3
Bandeja de entrega 4 agujeros/3m/unidad  135
Bandeja de alimento  
540
Cabrestante  
Piezas colgantes (con distancia de 8')   

Alambre anti-percha  
Sacudidor de cabrestante DMR 550 
Tolva 105 L 
Alambre de acero  Ø5.0mm 550m
Alambre de acero Ø1.5mm 500m ;

3. Sistema de bebederos de niple 

Descripción EspecificaciónCantidad 
Regulador de presión  
4
Tubo de conexión  
Sistema de bebederos de niple 15 niple/3m/unidad 180
Cabrestante  
Sacudidores de cabrestante   
4
Pieza colgante  
Alambre anti-percha   
4
Sistema principal de entrada de agua   

Sistema de contador de agua 

Alambre de acero Ø3.0mm 500m ;
Alambre de acero Ø1.5mm 500m ;

4. Sistema de ventilación 

Descripción EspecificaciónCantidad 
Ventilador 50 (Ventilador cónico)   
10
Ventilador 36 (Ventilador de caja)  

5. Sistema de enfriamiento por paneles 

Descripción EspecificaciónCantidad 
Paneles de enfriamiento  
70 

6. Sistema de ventilación mínima (entradas de aire) 

Descripción EspecificaciónCantidad 
Entradas de aire  
100 
Cuerda de conexión y accesorios  
Cabrestantes de pared lateral  
7. Motor para entrada de aire 
Descripción Especificación Cantidad 
Motor de engranaje de 0.75 KW con doble dirección  

8. Equipo de control 

Descripción EspecificaciónCantidad 
Control agrologico 304 D 16 etapas 
Sensor de temperatura  
Sensor de humedad   
1

9. Sistema de calefacción 

Descripción EspecificaciónCantidad 

Calentador de combustible directo VDL P 120,

120 KW, 7700 metros cúbicos por hora 


1

Etiqueta

Mensaje

Enviar

Productos recomendados