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Fabricante de jaulas en batería para gallinas ponedoras | 5 consejos para elegir al proveedor adecuado
Time : 20-10-2026
  • Los sistemas de jaulas en batería para ponedoras respaldan la producción comercial de huevos mediante alojamientos estructurados, materiales duraderos y automatización integrada. La selección de los equipos influye en el rendimiento de la granja y los costos operativos a largo plazo

  • Las especificaciones del acero galvanizado, la calidad del recubrimiento y la resistencia estructural ayudan a determinar la durabilidad de las jaulas en batería en entornos exigentes de producción avícola

  • Los sistemas de alimentación automática con una capacidad nominal de 600 kilogramos por hora permiten suministrar alimento de forma constante y reducir los residuos operativos

  • Los bebederos de niple, las cintas de estiércol y los equipos de ventilación ayudan a mantener la disponibilidad de agua, la gestión de residuos y la estabilidad del clima interior

  • La verificación del proveedor, la compatibilidad de ingeniería y la planificación llave en mano ayudan a adecuar las inversiones en equipos avícolas a la capacidad de las instalaciones y a los objetivos de producción de 48,000 huevos diarios

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Equipos de Taiyu (HK) Group

Taiyu (HK) Group Equipment



Especificaciones de los materiales de fabricación y resistencia a la corrosión



Los fabricantes de jaulas en batería para ponedoras deben proporcionar calidades de acero fiables, galvanizado uniforme y resistencia a la corrosión documentada para alojamientos avícolas comerciales.

Las jaulas para ponedoras galvanizadas por inmersión en caliente ayudan a proteger las uniones soldadas y los componentes estructurales frente a la humedad y el deterioro prematuro.

Los datos son solo de referencia. Deslice horizontalmente para ver la tabla completa.

Componente

Norma de calidad del acero

Espesor del recubrimiento (μm)

Resistencia a la tracción (MPa)

Resistencia a la prueba de niebla salina (horas)

Montante del bastidor principal

Acero estructural al carbono Q235b

275

375

1,200

Alambre de malla divisoria

Hierro galvanizado Q195

120

310

720

Malla inclinada inferior

Alambre galvanizado por inmersión en caliente

350

420

1,500

Placa del comedero

Chapa galvanizada Z275

180

340

960

Placa rascadora de estiércol

PE de peso molecular ultraalto

No aplicable

45

4,000

Bandeja de recogida de huevos

Aleación de aluminio y zinc

150

380

1,100



Evalúe la profundidad del galvanizado por encima del costo inicial



Inspección del galvanizado

  • Métrica principal: verificar que la masa del recubrimiento de zinc sea de al menos 275 gramos por metro cuadrado

  • Requisito de inspección: solicitar certificados metalúrgicos de terceros que abarquen la uniformidad del recubrimiento y las uniones soldadas

  • Evaluación de proveedores: comparar jaulas en batería para ponedoras galvanizadas por inmersión en caliente según la calidad documentada de los materiales, no solo por el precio de compra



Diseño estructural y parámetros ergonómicos para el bienestar de las ponedoras



Los sistemas de jaulas en batería para ponedoras requieren dimensiones adecuadas, superficies lisas de alambre y pendientes de recolección de huevos correctamente diseñadas.

Los fabricantes de jaulas avícolas comerciales deben documentar la geometría de las jaulas y su compatibilidad con los equipos de alimentación automática antes de iniciar la producción.

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Parámetro estructural

Valor de especificación

Referencia del sector

Unidad

Altura del nivel de jaulas

450

400

Mm

Desplazamiento de solape entre niveles

180

150

Mm

Inclinación de la malla inferior

7.5

7.0

Grados

Separación de los alambres frontales

25.4

25.0

Mm

Ancho de apertura de la puerta

180

160

Mm

Separación de la malla trasera

22.0

20.0

Mm

Módulo de longitud del nivel

1,950

1,800

Mm

Evalúe la compatibilidad de integración con la automatización

Los sistemas automatizados de jaulas en batería para ponedoras deben permitir la instalación de líneas de alimentación, bebederos de niple y equipos de retirada de estiércol sin modificaciones estructurales importantes.

  • Potencia del motor del transportador: 1.5 kilovatios

  • Velocidad máxima de la cadena: 18 metros por minuto

  • Regulación de la presión del agua: 0.15 megapascales



Eficiencia del sistema de alimentación automática y minimización del desperdicio de alimento



Los sistemas de alimentación automática para aves ayudan a distribuir el alimento de manera uniforme en las instalaciones con jaulas en batería para ponedoras.

Las tolvas móviles, los sinfines y los silos de alimento a granel requieren capacidades compatibles para mantener un suministro estable de alimento y reducir el desperdicio innecesario.

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Componente del equipo

Parámetro operativo

Capacidad de diseño

Consumo de energía

Carro de alimentación móvil

12 viajes por hora

600 kilogramos por hora

0.75 kilovatios

Tubo sinfín

Diámetro de 90 mm

2,500 kilogramos por hora

2.20 kilovatios

Silo de alimento a granel

15 toneladas métricas

22 metros cúbicos

No aplicable

Compuerta deslizante dosificadora

Holgura de 12 mm

150 gramos por metro

No aplicable

Reductor de accionamiento

Relación 1:40

1,400 revoluciones por minuto

1.10 kilovatios

Sensor de nivel de alimento

Tipo capacitivo

24 voltios CC

0.05 kilovatios

Flujo del proceso para la integración del sistema

La producción de jaulas en batería para ponedoras requiere coordinar la preparación de materiales, la fabricación, el tratamiento superficial y la inspección de calidad.

  • Recepción de materias primas: verificar las especificaciones del acero recibido y la trazabilidad de los materiales

  • Fabricación de precisión: aplicar corte por láser y doblado CNC a los componentes de las jaulas

  • Soldadura automatizada: mantener una geometría uniforme de las uniones y una alineación estructural adecuada

  • Galvanizado por inmersión en caliente: inspeccionar la cobertura del recubrimiento y las zonas soldadas

  • Control de calidad: realizar comprobaciones dimensionales y ensayos mecánicos adecuados

  • Despacho modular: preparar los conjuntos de jaulas y la documentación de instalación



Especificaciones del suministro de agua para bebederos de niple



Las instalaciones de jaulas en batería para ponedoras requieren un suministro constante de agua potable en varios niveles.

Los bebederos automáticos de niple, los componentes de filtración y los reguladores de presión ayudan a mantener la disponibilidad de agua y reducir las fugas cuando se seleccionan y mantienen correctamente.

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Característica del bebedero de niple

Especificaciones técnicas

Umbral operativo

Ángulo de activación

360 grados

Omnidireccional

Caudal de agua

85 mililitros por minuto

Presión constante

Tamaño de malla del filtro

50 micras

Acero inoxidable

Diámetro de la tubería

25 mm

PVC cuadrado, resistente a los rayos UV

Regulador de presión

0.1–0.3 megapascales

Doble línea ajustable

Radio de retención de la copa

45 mm

Borde antisalpicaduras

Protocolo de mantenimiento de las líneas de agua

  • Frecuencia de purga: cada 72 horas, según la calidad del agua y los procedimientos de higiene de la granja

  • Dosificación de dióxido de cloro: 3.5 partes por millón, sujeta a las recomendaciones veterinarias y a la normativa aplicable

  • Temperatura de funcionamiento del agua: 18 grados Celsius como valor de referencia



Mecanismo de retirada del estiércol y control ambiental



Los sistemas automáticos de retirada de estiércol contribuyen a la higiene de las jaulas en batería para ponedoras al transportar los residuos fuera del alojamiento de las aves.

Las cintas de estiércol de polipropileno, los transportadores transversales y los mecanismos de raspado requieren velocidades de funcionamiento y programas de mantenimiento adecuados para una gestión fiable de los galpones avícolas.

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Componente del sistema

Parámetro mecánico

Velocidad de funcionamiento

Índice de durabilidad

Cinta de estiércol de PP

Espesor de 1.2 mm

2.5 metros por minuto

8 años

Cinta transportadora transversal

Ancho de 400 mm

0.4 metros por segundo

10 años

Unidad de cuchilla rascadora

Borde de acero de 10 mm

6.5 metros por minuto

5 años

Tambor del rodillo de accionamiento

Diámetro de 219 mm

35 revoluciones por minuto

12 años

Reductor de caja de engranajes

Modelo Wpwds 80

Relación 1:50

15 años



Recomendación de paquete completo de equipos



Los proyectos llave en mano de jaulas en batería para ponedoras deben coordinar los equipos de alojamiento, recolección de huevos, ventilación y control ambiental.

Un proveedor de equipos avícolas debe verificar las dimensiones del sitio, los requisitos eléctricos y la capacidad de producción antes de finalizar el plan de instalación.

  • Caudal de aire del ventilador de ventilación: 44,000 metros cúbicos por hora

  • Espesor del panel de refrigeración: 150 mm

  • Intensidad de iluminación: 20 lux

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Subsistema llave en mano

Designación del modelo

Capacidad nominal

Alimentación eléctrica

Jaulas en batería para ponedoras

Serie 4u, 160 aves

160,000 aves

380 voltios, 50 hercios

Recolector automático de huevos

Ec-belt de 8 niveles

12,000 huevos por hora

3.0 kilovatios

Sistema de ventilación

Presión negativa de 50 pulgadas

42,500 pies cúbicos por minuto

1.1 kilovatios

Controlador ambiental

Controlador multizona tc-900

16 entradas de sensor

220 voltios, 50 hercios



Preguntas frecuentes



P1: ¿Qué deben comprobar los compradores al seleccionar un fabricante de jaulas en batería para ponedoras?

R1: Verifique las especificaciones del acero, los registros de galvanizado, las dimensiones de las jaulas, la compatibilidad con la automatización y las condiciones de garantía documentadas antes de confirmar un pedido.

P2: ¿Qué sistemas de automatización son esenciales para las jaulas en batería comerciales para ponedoras?

R2: Los sistemas principales suelen incluir alimentación automática, bebederos de niple, recolección de huevos, retirada de estiércol y equipos de ventilación, seleccionados según el tamaño del lote y el diseño de las instalaciones.

P3: ¿Cómo deben verificar los compradores la capacidad de producción de un proveedor?

R3: Solicite registros de inspección de fábrica, especificaciones de los equipos, referencias de instalaciones y un cronograma detallado del proyecto que abarque fabricación, envío, montaje y puesta en marcha.



Taiyu (HK) Group: uno de los principales fabricantes de jaulas en batería para ponedoras de China



  • Ingeniería de jaulas en batería para ponedoras: los sistemas configurables de alojamiento multinivel respaldan proyectos comerciales que requieren coordinar la alimentación, el suministro de agua, la recolección de huevos y la retirada de estiércol; la capacidad del proyecto se diseña en función de las condiciones verificadas del sitio y los requisitos del lote

  • Suministro directo de fábrica a escala mundial: la coordinación de la fabricación, las especificaciones de los componentes y la documentación de exportación respaldan la adquisición internacional de equipos avícolas y la entrega de proyectos

  • Integración de equipos avícolas: los sistemas de jaulas, silos de alimento, líneas de agua, transportadores de huevos y equipos de ventilación pueden coordinarse de acuerdo con los requisitos de ingeniería del proyecto

  • Servicios de ingeniería llave en mano: la planificación del sitio, la configuración de equipos, la orientación para la instalación y la coordinación de la puesta en marcha respaldan el desarrollo integral de granjas avícolas

  • Asistencia técnica para proyectos: los cálculos de capacidad, las especificaciones eléctricas, los cronogramas de equipos y la coordinación del servicio posventa ayudan a los compradores a evaluar los requisitos de instalación antes de la adquisición



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  • Tanzania Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Etiopía Best Hebei Machinery Manufacturing PLC


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